Asymchem自(zì)主開發(fā)的綠色(sè)制藥-連續性(xìnɡ)反應,解(jiě)決了傳統批次(cì)反應很(hěn)難實現(xiàn)工業化(huà)放大的(de)難題,自主設計、開發的一(yī)系列連續反應裝置,成(chénɡ)功實現(xiàn)了在醫藥精細化工領域的規;瘧(nüè)。
通過對全球創(chuànɡ)新藥領域的潛(qián)心研究(jiū),發(fā)現大部(bù)分已過期或將要過期(qī)的藥物(wù)生產工(ɡōnɡ)藝存在(zài)收率低(dī)、操作危(wēi)險等問(wèn)題,并影響終端藥品的質量和安(ān)全。因(yīn)此,自(zì)2010年以(yǐ)來,凱萊英進行(xínɡ)了綠色(sè)制藥技(jì)術的開發。目前這些技(jì)術已廣(ɡuǎnɡ)泛應用(yònɡ)到抗病(bìnɡ)毒、抗癌(ái)等重大(dà)疾病領域,實現國內上噸(dūn)級的規;a,將成(chénɡ)本、能耗(hào)、三(sān)廢大幅(fú)度降低(dī),使凱(kǎi)萊英成(chénɡ)為全球(qiú)極少數可以將綠色制(zhì)藥技術運用于(yú)醫藥商(shānɡ)業化生(shēnɡ)產及中(zhōnɡ)試生產(chǎn)的企業(yè)之一。
為什么(me)采用連續性反(fǎn)應?
● 安(ān)全,利于處理危險試劑或(huò)反應 | ● 無(wú)放大效(xiào)應,工藝穩定 | ● 工(ɡōnɡ)藝開發(fā)速度快(kuài),自(zì)動化程(chénɡ)度高 |
● 選擇性高(ɡāo),收率(lǜ)高 | ● 占(zhàn)地面積小,投資回(huí)收期短(duǎn),生產(chǎn)成本低(dī) | ● 減(jiǎn)少三廢(fèi)產量,對環境友好 |
連續反(fǎn)應研發(fā)平臺建(jiàn)立
Asymchem建(jiàn)立了各(ɡè)種單元(yuán)反應的(de)實驗室(shì)平臺,并且將這些平(pínɡ)臺整合(hé)到一起(qǐ),實(shí)現實驗室反應類型模(mó)塊化和(hé)自動化(huà)。常(chánɡ)見的均(jūn)相反應,兩相反(fǎn)應(液(yè)液反應,液固反(fǎn)應,氣固(ɡù)反應和(hé)氣液反(fǎn)應)都(dōu)可以實(shí)現連續化,使連續反應的研發(fā)更快速(sù)、簡單和高(ɡāo)效。
可移動自動化(huà)連續反(fǎn)應生產(chǎn)裝置
Asymchem實(shí)現連續反應生(shēnɡ)產裝置(zhì)可移動化,系統由控溫系統,PLC自(zì)動化控(kònɡ)制模塊(kuài),打料(liào)模塊以(yǐ)及反應模塊組成,整機占(zhàn)地約4m2,產能在(zài)10-50kg/h,適用于反(fǎn)應溫度(dù)在-80~260℃之間的(de)液相反(fǎn)應,包(bāo)括常見的低溫鋰化、DIBAL-H/RedAl還原、H2O2氧化、電化學(xué)氧化、格(ɡé)氏試劑、親核取(qǔ)代,高溫裂解、高溫重排等(děnɡ)反應。
反應在(zài)線跟蹤,連續后(hòu)處理技(jì)術的應用
Asymchem已(yǐ)經建立(lì)了在線IR/HPLC在線跟蹤系(xì)統,同(tónɡ)時把淬(cuì)滅、萃取(qǔ)、分(fēn)液、濃縮、析晶(jīnɡ)和干燥(zào)等后處理操作(zuò)環節進行連續化,使連續化操作(zuò)真正應用到整(zhěnɡ)個化學(xué)品生產(chǎn)的各個(ɡè)環節。
連續化(huà)車間建(jiàn)設
凱萊英(yīnɡ)公司在(zài)TJ2/DH/FX2三個(ɡè)生產基(jī)地均擁有標準化連續生產車間,其中 TJ2 是GMP車間,占(zhàn)地面積約260 m2,可(kě)進行1~50 Kg的連續化項目(mù)生產。DH 連續化車間,占(zhàn)地面積約500 m2,可進行(xínɡ)百公斤(jīn)級連續化項目(mù)商業化(huà)生產。FX2連續化車間(非GMP項目),占地面(miàn)積約300 m2,可(kě)進行百(bǎi)公斤級連續化(huà)項目的(de)商業化(huà)生產。